| Nguồn gốc: | Quảng Châu, Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Kaiyuan |
| Chứng nhận: | ISO9001, CE, SGS |
| Số mô hình: | KYRO-40TPH |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | > = 1 bộ |
| Giá bán: | negotiation |
| chi tiết đóng gói: | xuất khẩu vỏ gỗ tiêu chuẩn (ván ép), không cần xông khói, thích hợp để vận chuyển. |
| Thời gian giao hàng: | 1-7 ngày làm việc (dự trữ nguyên liệu) |
| Điều khoản thanh toán: | Thư tín dụng, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Khả năng cung cấp: | > 300 bộ / tháng |
| Tên: | Hệ thống siêu lọc 380V Xử lý nước | Năng lực sản xuất: | 21TPH |
|---|---|---|---|
| Năng lượng điện: | 220 V / 380V 50Hz / 60Hz | Vật liệu bể: | FRP / thép không gỉ |
| Van điều khiển: | Tự động / Thủ công | Lắp đường ống: | SUS304 / U-PVC |
| Tùy chọn: | Chất làm mềm O3 / UV / nước | Chứng nhận: | CE / ISO / SGS approved |
| Điểm nổi bật: | hệ thống lọc nước,xử lý nước lọc màng |
||
Hệ thống siêu lọc 380V Xử lý nước / Thiết bị màng siêu lọc 2TPH
1. Mô tả sản phẩm
Siêu lọc là một trong những công nghệ tách màng dựa trên áp suất. Với mục đích tách các đại phân tử khỏi các phân tử nhỏ, kích thước lỗ rỗng của màng là từ 20 đến 1000 A. Bộ siêu lọc sợi rỗng (màng) có ưu điểm là mật độ đóng gói cao trên một đơn vị container và không gian sàn nhỏ.
2. Tổng quan
Trong quá trình siêu lọc, dung dịch nước chảy dưới áp suất và chảy qua bề mặt màng, nhỏ hơn dung môi (nước) của lỗ màng và màng thấm phân tử nhỏ, trở thành chất lỏng thanh lọc (dung dịch lọc ), và nhóm chất tan và chất tan lớn hơn lỗ rỗng màng. Nó bị giữ lại và thải ra với nước để trở thành một cô đặc. Quá trình siêu lọc là lọc động và quá trình tách được thực hiện ở trạng thái chảy. Chất tan chỉ lắng đọng trên bề mặt của màng và tốc độ siêu lọc bị suy giảm ở một mức độ nhất định và có xu hướng được cân bằng, và có thể được phục hồi bằng cách rửa.
Siêu lọc là một công nghệ tách màng áp suất cho phép một phân tử nhỏ chất tan và dung môi đi qua một màng cụ thể có kích thước lỗ nhất định dưới một áp suất nhất định, do đó chất tan đa phân tử không thấm được và vẫn ở một bên của màng, do đó vật liệu cao phân tử đã được tinh chế một phần. Siêu lọc là một trong những công nghệ tách màng dựa trên áp suất. Với mục đích tách các đại phân tử khỏi các phân tử nhỏ.
3. Ưu điểm và nhược điểm
► Các thành phần màng siêu lọc sử dụng các sản phẩm của công ty màng nổi tiếng thế giới, để đảm bảo khách hàng có được các thành phần màng hữu cơ chất lượng tốt nhất thế giới, để đảm bảo hiệu suất duy trì và thông lượng màng, hệ thống điều khiển thiết bị siêu lọc có thể được cá nhân hóa theo yêu cầu cụ thể của người dùng. Kết hợp với phần mềm điều khiển tiên tiến, giám sát tập trung trực tuyến trực tuyến các thông số vận hành quy trình quan trọng, để tránh hoạt động sai thủ công, đa hướng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định lâu dài. |
► Vì mỗi bộ phận siêu lọc được thêm một chất lỏng bảo vệ trước khi rời khỏi nhà máy, rửa kỹ chất lỏng bảo vệ trong cụm trước khi sử dụng. Rửa sạch với áp suất thấp (0,1 MPa) trong 1 giờ, sau đó rửa sạch với áp suất cao (0,2 MPa) trong 1 giờ. Khi xả áp suất thấp hoặc áp suất cao, van xả nước sản xuất của hệ thống phải được mở hoàn toàn. Khi sử dụng nước, hãy kiểm tra và xác nhận rằng nước sản phẩm không chứa chất diệt nấm. |
► Hệ thống thiết bị siêu lọc có tốc độ thu hồi cao và sản phẩm thu được có chất lượng tuyệt vời và có thể thực hiện việc phân tách, tinh chế và tập trung vật liệu hiệu quả cao. Hệ thống này được làm bằng các van đường ống cấp vệ sinh, sạch sẽ và vệ sinh tại chỗ, đáp ứng các yêu cầu của quy định sản xuất của GMP hoặc FDA. Hệ thống có thiết kế công nghệ tiên tiến, mức độ tích hợp cao, cấu trúc nhỏ gọn, không gian sàn nhỏ, vận hành và bảo trì dễ dàng và cường độ lao động thấp. |
► Quá trình không thay đổi pha, không có tác dụng phụ đối với các thành phần của vật liệu và luôn ở trạng thái nhiệt độ bình thường trong quá trình tách, tinh chế và cô đặc, và đặc biệt thích hợp để xử lý các chất nhạy cảm với nhiệt, tránh hoàn toàn nhược điểm nhiệt độ cao về sự phá hủy các chất hoạt tính sinh học. Có hiệu quả giữ lại các hoạt chất sinh học và chất dinh dưỡng trong hệ thống vật liệu ban đầu. |
► Bộ phận siêu lọc cần được xử lý cẩn thận và chú ý. Vì bộ phận siêu lọc là một thiết bị chính xác, hãy cẩn thận khi sử dụng nó, và nhẹ nhàng và nhẹ nhàng. Nếu các thành phần bị vô hiệu hóa, rửa sạch chúng bằng nước sạch, thêm dung dịch formaldehyd 0,5% để khử trùng và niêm phong chúng. Nếu các thành phần mùa đông vẫn còn chống đông, các thành phần có thể bị loại bỏ. |
► Hệ thống thiết bị siêu lọc có mức tiêu thụ năng lượng thấp và chu kỳ sản xuất ngắn. So với các thiết bị quy trình truyền thống, chi phí vận hành thiết bị thấp, có thể giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả và cải thiện lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. |
► Ưu điểm của công nghệ siêu lọc là hoạt động đơn giản, chi phí thấp, không cần thêm bất kỳ thuốc thử hóa học nào, đặc biệt là công nghệ siêu lọc có điều kiện thí nghiệm nhẹ, không thay đổi pha so với bay hơi và sấy khô, không gây ra nhiệt độ và pH thay đổi. Do đó, có thể ngăn chặn sự biến tính, bất hoạt và tự động của các phân tử sinh học. Trong công nghệ điều chế các đại phân tử sinh học, siêu lọc chủ yếu được sử dụng để khử muối, khử nước và nồng độ của các đại phân tử sinh học. Phương pháp siêu lọc cũng có những hạn chế nhất định và không thể trực tiếp thu được chế phẩm bột khô. Đối với các giải pháp protein, thường chỉ thu được nồng độ 10 đến 50%. |
4. Ứng dụng
Màng siêu lọc có mức cắt giảm trọng lượng phân tử tối thiểu là 500 Dalton và có thể được sử dụng trong dược phẩm sinh học để tách protein, enzyme, axit nucleic, polysacarit, peptide, kháng sinh, virus, và tương tự. Ưu điểm của siêu lọc là không có chuyển pha, không cần thêm bất kỳ hóa chất mạnh nào, nó có thể được vận hành ở nhiệt độ thấp, tốc độ lọc nhanh hơn và dễ dàng thực hiện xử lý vô trùng. Tất cả điều này giúp đơn giản hóa hoạt động tách và tránh mất sức sống và biến tính của vật liệu hoạt tính sinh học.
Do có nhiều ưu điểm, công nghệ siêu lọc thường được sử dụng như:
| (1) Khử muối và nồng độ các chất cao phân tử, và cân bằng trao đổi của các hệ dung môi của các chất cao phân tử. |
| (2) Phân số các chất cao phân tử. |
(3) Xử lý Depyrogen của các chế phẩm sinh hóa hoặc các chế phẩm khác. Công nghệ siêu lọc đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong các lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm, điện tử và bảo vệ môi trường |
